鑄鋁件的密封性與合金的性質相關，鋁合金的凝聚領域越小，疏松的發展趨勢越小，沉積的孔越小，鋁合金的密閉性越大，同一鑄鋁合金型材的密封性也與鋁鑄造全過程相關，鑄鋁件廠家在削減熔化鋁合金型材的熔解環境溫度，置放直澆道以加速制冷速率并在工作壓力下，干固夾層玻璃可以使鋁合金壓鑄件氣密性，改善預浸方式也可用以阻撓泄露室內空間，以改進工件的密封性，內應力是由在其間鑄造件的不一樣樣子交叉的一部分的薄厚不均衡形成的。
工作電壓相(xiang)位(wei)(wei)差轉化因(yin)為(wei)凝聚后(hou)的(de)降溫流程(cheng)中，這(zhe)形成(cheng)容積規格改(gai)變(bian)期內(nei)的(de)一(yi)(yi)些熔化鋁(lv)合(he)金型材(cai)的(de)相(xiang)變(bian)化，主要是(shi)因(yin)為(wei)鋁(lv)鑄(zhu)造的(de)厚度不均衡(heng)形成(cheng)的(de)在(zai)不一(yi)(yi)樣(yang)的(de)時刻(ke)不一(yi)(yi)樣(yang)方的(de)相(xiang)位(wei)(wei)差改(gai)變(bian)，當鋁(lv)選礦廠(chang)收(shou)攏(long)，它是(shi)依據由模芯、拉申(shen)內(nei)應力形成(cheng)的(de)，這(zhe)類支撐力是(shi)暫時的(de)，鋁(lv)合(he)金壓鑄(zhu)件在(zai)敞(chang)開外包(bao)裝后(hou)會自行衰退，假如拆包(bao)的(de)時刻(ke)是(shi)遠遠不夠的(de)，經常(chang)形成(cheng)熱(re)裂縫(feng)，尤(you)其是(shi)鋁(lv)鎂(mei)合(he)金的(de)熔化鋁(lv)合(he)金型材(cai)趨于形成(cheng)在(zai)拉力下(xia)。
在(zai)零件(jian)(jian)(jian)鑄鋁(lv)件(jian)(jian)(jian)的(de)剩(sheng)(sheng)下(xia)應力削(xue)減金屬(shu)的(de)物理性能，并損害工件(jian)(jian)(jian)的(de)加工精(jing)度，依據淬火可以去除鋁(lv)選礦廠中的(de)剩(sheng)(sheng)下(xia)應力，該金屬(shu)具(ju)備較好(hao)的(de)傳熱性，并且在(zai)降(jiang)溫流程中始(shi)終(zhong)不變相，只需構件(jian)(jian)(jian)的(de)規劃有用，鋁(lv)構件(jian)(jian)(jian)的(de)剩(sheng)(sheng)下(xia)應力一(yi)般不大。
鋁(lv)(lv)合金型(xing)材易消(xiao)化(hua)吸(xi)收汽體(ti)，是鋁(lv)(lv)鑄(zhu)造的(de)(de)首要特(te)點，液體(ti)鋁(lv)(lv)和(he)(he)鋁(lv)(lv)鎂合金的(de)(de)組(zu)成物(wu)依據在有機化(hua)學(xue)化(hua)學(xue)物(wu)質(zhi)、和(he)(he)模貝中(zhong)的(de)(de)水成分的(de)(de)焚(fen)燒反響物(wu)質(zhi)的(de)(de)液體(ti)鋁(lv)(lv)消(xiao)化(hua)吸(xi)收，熔化(hua)鋁(lv)(lv)合金型(xing)材的(de)(de)氣溫越(yue)高，消(xiao)化(hua)吸(xi)收的(de)(de)氫就越(yue)大，因而在展開鑄(zhu)造時，這種問題(ti)全(quan)是不行忽略的(de)(de)。