鋁(lv)(lv)合金環(huan)保精煉(lian)(lian)材(cai)料和技術(shu)：在(zai)(zai)熔煉(lian)(lian)，運(yun)輸和注(zhu)射(she)過程中，由于電荷(he)和鋁(lv)(lv)合金液(ye)體的(de)吸取和夾(jia)雜(za)，熔體的(de)純(chun)度(du)降低，流(liu)動性降低，導(dao)致在(zai)(zai)鑄(zhu)造(zao)中。注(zhu)射(she)后會影響(xiang)缺陷，機械性能，加工性能，耐蝕性，氣密性，表面質量等。

（1）為了獲得純鋁水，一方面是(shi)“預防(fang)(fang)”，也就是(shi)說，在熔煉之前(qian)必須充分準備(bei)。填料(liao)的脫水，脫脂和(he)預熱，熔煉工具的清潔(jie)，噴漆(qi)，干燥和(he)預熱，合(he)理(li)選擇填料(liao)和(he)返回(hui)量。適當的預防(fang)(fang)可以通過簡化后續純化過程來減少由純化引(yin)起的環境(jing)污染。

（2）精煉熔(rong)融鋁(lv)(lv)的(de)另(ling)一(yi)個方面是(shi)(shi)精煉的(de)“去除”。鋁(lv)(lv)熔(rong)體中所含(han)的(de)氫(qing)和(he)氧化物（主要是(shi)(shi)Al2O3）同時(shi)存在(zai)并具(ju)有很強的(de)相互作(zuo)用。當夾(jia)雜物含(han)量(liang)為(wei)0.002和(he)0.02時(shi)，鋁(lv)(lv)液的(de)氫(qing)含(han)量(liang)極大地受到夾(jia)雜物含(han)量(liang)的(de)影響(xiang)。 ，100g鋁(lv)(lv)的(de)相應氫(qing)含(han)量(liang)為(wei)0.2cm 3和(he)0.35cm 3。在(zai)相同的(de)氫(qing)含(han)量(liang)下，夾(jia)雜物含(han)量(liang)越(yue)高，針孔率越(yue)高。因(yin)此，由于脫(tuo)氣和(he)純化這(zhe)兩(liang)個過程經常(chang)結(jie)合在(zai)一(yi)起，因(yin)此通常(chang)將這(zhe)兩(liang)個過程統稱為(wei)純化。