鋁合金重力鑄造是指在地球重力作用下將熔融鋁注入模具的過程，重力鑄造分為砂型鑄造，金屬（鋼模）鑄造和消失模鑄造。

當前，使用最廣泛的是模具（鋼模）鑄件，該模具由耐熱合金鋼制成，并且鑄鋁鑄件的強度，尺寸和外觀均高于其他鑄造工藝。通常將重力鑄造的熔融鋁手動倒入澆口中，將熔融金屬的重量填充到型腔中，將其排出并冷卻，然后打開模具以獲取樣品。工藝流程通常是熔融鋁熔煉。填充，鑄造，排氣，冷卻，開模，清潔，熱處理，機械加工。

鋁合(he)金重力鑄造的(de)特(te)點(dian)如下： 1.產(chan)(chan)(chan)品的(de)表面光潔(jie)度(du)不高(gao)，拋丸后容易產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)凹坑(keng)。 2.鋁鑄件內部幾乎沒有可以(yi)熱處理的(de)氣孔(kong)。 3.該(gai)產(chan)(chan)(chan)品致密(mi)性低，強度(du)差，但伸長(chang)率高(gao)。 4.模(mo)具(ju)(ju)成本(ben)低，模(mo)具(ju)(ju)壽(shou)命(ming)長(chang)。 5.生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率低會(hui)增加生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本(ben)。 6.該(gai)工藝(yi)相對(dui)簡(jian)單，不適用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)薄(bo)壁零件。