鑄(zhu)造(zao)功(gong)能(neng)(neng)(neng)主要是指(zhi)合金(jin)的鑄(zhu)造(zao)功(gong)能(neng)(neng)(neng)，合金(jin)的鑄(zhu)造(zao)功(gong)能(neng)(neng)(neng)主要是指(zhi)合金(jin)的流動功(gong)能(neng)(neng)(neng)和(he)起酥油功(gong)能(neng)(neng)(neng)。如果鑄(zhu)件的結構不(bu)能(neng)(neng)(neng)滿足(zu)(zu)合金(jin)鑄(zhu)件功(gong)能(neng)(neng)(neng)的要求(qiu)，則可能(neng)(neng)(neng)存在諸如澆鑄(zhu)不(bu)足(zu)(zu)，冷關，收(shou)縮(suo)孔(kong)隙(xi)率，孔(kong)隙(xi)率，裂紋和(he)變(bian)形等缺陷。

簡單(dan)的(de)介紹(shao)

處理(li)功能(neng)(neng)是指金屬數(shu)據適應不(bu)同(tong)處理(li)方法的(de)能(neng)(neng)力，包括鑄(zhu)造功能(neng)(neng)，壓力處理(li)功能(neng)(neng)，焊接功能(neng)(neng)，切削功能(neng)(neng)和熱處理(li)功能(neng)(neng)。它是零(ling)件(jian)設計，數(shu)據選(xuan)擇和零(ling)件(jian)加工過程編制的(de)重要基礎之一。它對(dui)確保產品質量，降低生(sheng)產成本和提高生(sheng)產效率(lv)有很大(da)的(de)作用。

通過金屬數據鑄造獲得(de)鑄造的能力被稱為鑄造功能。

金屬(shu)流動性(xing)

液(ye)態金屬填充(chong)型腔并獲(huo)得(de)輪廓清(qing)晰，形狀(zhuang)完(wan)(wan)整(zheng)的高質量(liang)鑄件(jian)的能(neng)力稱為(wei)液(ye)態合(he)金的流動性(xing)。流動性(xing)主要受(shou)化學成分，澆注(zhu)溫(wen)度(du)和(he)霉(mei)菌影(ying)響。具(ju)有良好流動性(xing)的信息易于(yu)填充(chong)型腔，從(cong)而獲(huo)得(de)具(ju)有完(wan)(wan)整(zheng)形狀(zhuang)，精確(que)比(bi)例和(he)清(qing)晰泛化的鑄件(jian)。

金(jin)(jin)屬的流動(dong)性可以(yi)通過螺(luo)(luo)旋的長度來(lai)測量。下圖顯示了螺(luo)(luo)旋樣品。在(zai)相同的鑄(zhu)造條件下，螺(luo)(luo)旋越(yue)長，液態金(jin)(jin)屬的流動(dong)性越(yue)好。

影響(xiang)流動性的主要(yao)因素是合金種(zhong)類，化(hua)學成分(fen)和(he)鑄造工藝條件(jian)。

1.合金的品(pin)種(zhong)和化學組成

不同(tong)種類的(de)(de)合金(jin)具有(you)不同(tong)的(de)(de)流(liu)動性(xing)。根據流(liu)動性(xing)實驗測得的(de)(de)螺旋長度(du)，灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)流(liu)動性(xing)好于硅黃銅和鋁硅合金(jin)，而鑄(zhu)(zhu)鋼的(de)(de)流(liu)動性(xing)差。

在(zai)(zai)同(tong)(tong)一種合金(jin)(jin)中，化學成(cheng)(cheng)(cheng)分不同(tong)(tong)，結(jie)晶(jing)特性(xing)不同(tong)(tong)，流(liu)(liu)動性(xing)也不同(tong)(tong)。通常(chang)，合金(jin)(jin)的(de)(de)結(jie)晶(jing)是(shi)在(zai)(zai)一定溫度(du)范圍內完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)，在(zai)(zai)結(jie)晶(jing)過程中首先形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)初晶(jing)會阻止液態金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)流(liu)(liu)動。低共熔(rong)合金(jin)(jin)在(zai)(zai)恒定溫度(du)下(xia)結(jie)晶(jing)而(er)不會形成(cheng)(cheng)(cheng)初級產(chan)物，這對液態金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)抵(di)抗(kang)力較小(xiao)，而(er)其他低共熔(rong)合金(jin)(jin)的(de)(de)熔(rong)點較低。在(zai)(zai)相同(tong)(tong)的(de)(de)澆鑄溫度(du)下(xia)，共晶(jing)合金(jin)(jin)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)時(shi)間(jian)在(zai)(zai)結(jie)晶(jing)之(zhi)前填充模(mo)腔，因(yin)此，共晶(jing)合金(jin)(jin)的(de)(de)質量更(geng)好。良好的(de)(de)鑄造(zao)功(gong)能。組(zu)合物離共晶(jing)點越(yue)遠，結(jie)晶(jing)溫度(du)范圍越(yue)寬，流(liu)(liu)動性(xing)越(yue)差。因(yin)此，在(zai)(zai)功(gong)能令人滿意的(de)(de)前提(ti)下(xia)，應盡(jin)可能選擇低共熔(rong)合金(jin)(jin)或接近低共熔(rong)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)合金(jin)(jin)。

2.鑄造工藝條件

金(jin)屬(shu)的流(liu)(liu)動(dong)性可以(yi)通過增(zeng)加澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度來改善。澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度越高，金(jin)屬(shu)保持液態(tai)的時(shi)間越長，其粘(zhan)度越小，因此其流(liu)(liu)動(dong)性越好。因此，提高澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度是提高流(liu)(liu)動(dong)性的技術措施之(zhi)一。其他(ta)因素(su)，例如(ru)模(mo)具(ju)數據的熱導率(lv)，模(mo)具(ju)內腔(qiang)的形狀和大小以(yi)及(ji)流(liu)(liu)動(dong)性也有影響。